NE斗提機毛病剖(pou)析(xi)該如何處理解決呢？
　　NE斗(dou)提機(ji)(ji)是一(yi)種筆直進步(bu)設備，廣(guang)泛應(ying)用于(yu)糧食(shi)職業(ye)(ye)、煤炭(tan)職業(ye)(ye)、水泥職業(ye)(ye)、生物造(zao)粒、化肥等職業(ye)(ye)。它具有吊(diao)(diao)裝(zhuang)高度大、吊(diao)(diao)裝(zhuang)穩定、占(zhan)地面積小、密封性能好的(de)長(chang)處。適用于(yu)進步(bu)粉狀(zhuang)、粒狀(zhuang)和小塊狀(zhuang)物料。NE斗(dou)提機(ji)(ji)的(de)廣(guang)泛應(ying)用意味著進步(bu)NE斗(dou)提機(ji)(ji)專(zhuan)業(ye)(ye)技術的(de)重要性。今(jin)天我們講(jiang)解(jie)NE斗(dou)提機(ji)(ji)的(de)常見毛(mao)病(bing)及(ji)解(jie)決辦法，希望能進步(bu)NE斗(dou)提機(ji)(ji)保護(hu)的(de)專(zhuan)業(ye)(ye)技能。
　　NE斗提機幾種常見毛病(bing)的原因剖析及解(jie)決辦(ban)法：
　　1:料斗(dou)皮帶打滑
　　NE斗(dou)提機使用料(liao)斗(dou)皮帶(dai)和頭輪(lun)驅動軸之間(jian)的沖突扭矩進(jin)步物料(liao)。假如(ru)料(liao)斗(dou)帶(dai)的張力不足，料(liao)斗(dou)帶(dai)會打滑。此刻(ke)，立即中止(zhi)機器，并調整(zheng)張緊(jin)(jin)(jin)設備以拉緊(jin)(jin)(jin)料(liao)斗(dou)皮帶(dai)。假如(ru)張緊(jin)(jin)(jin)器不能徹(che)底張緊(jin)(jin)(jin)料(liao)斗(dou)皮帶(dai)，這(zhe)意(yi)味著張緊(jin)(jin)(jin)器的行程過短(duan)，應重新調整(zheng)。
　　正確的(de)調整辦法是：解開料(liao)斗(dou)(dou)(dou)帶的(de)接頭(tou)(tou)，將(jiang)底輪(lun)上的(de)張(zhang)緊(jin)(jin)設(she)備調整到較高的(de)方位，將(jiang)料(liao)斗(dou)(dou)(dou)帶放入(ru)電(dian)梯頭(tou)(tou)部，穿過(guo)頭(tou)(tou)輪(lun)和(he)底輪(lun)，首尾相接，使(shi)料(liao)斗(dou)(dou)(dou)帶處于張(zhang)緊(jin)(jin)狀況，但不處于張(zhang)緊(jin)(jin)狀況。然后徹(che)底張(zhang)緊(jin)(jin)張(zhang)緊(jin)(jin)器(qi)。此刻，張(zhang)緊(jin)(jin)器(qi)調理(li)螺(luo)釘未使(shi)用的(de)張(zhang)緊(jin)(jin)行程不該(gai)小于全(quan)行程的(de)50%。
　　進步機(ji)過載當進步機(ji)過載時(shi)，阻力矩增大(da)，導(dao)致料(liao)(liao)斗(dou)帶打滑。此刻應削減物料(liao)(liao)的投(tou)(tou)料(liao)(liao)量，投(tou)(tou)料(liao)(liao)要均勻。假如削減給料(liao)(liao)量后卡(ka)(ka)瓦無(wu)法改善，可能是底座堆積過多或料(liao)(liao)斗(dou)被導(dao)師卡(ka)(ka)住，停機(ji)檢查(cha)掃除毛病。
　　頭(tou)輪驅動軸(zhou)和(he)料斗(dou)皮帶的(de)內表面過于潤滑(hua)，這下(xia)降了它們之間的(de)沖突(tu)，并導致料斗(dou)皮帶打滑(hua)。此刻，能(neng)夠(gou)在傳動軸(zhou)和(he)料斗(dou)帶的(de)內表面涂上一層膠，以(yi)增加沖突(tu)。頭(tou)輪和(he)底(di)輪軸(zhou)承滾動異常，阻力矩增大，導致料斗(dou)帶打滑(hua)。此刻，您能(neng)夠(gou)拆卸、清潔(jie)、加油或替換軸(zhou)承。
　　2:料斗(dou)皮帶掉落
　　(1)頭底輪(lun)傳(chuan)動(dong)(dong)軸(zhou)安裝(zhuang)不(bu)(bu)妥首(shou)要體(ti)現在以下幾個方面：一(yi)(yi)是(shi)頭底輪(lun)傳(chuan)動(dong)(dong)軸(zhou)在同一(yi)(yi)筆(bi)直面但(dan)不(bu)(bu)平(ping)行；二是(shi)兩傳(chuan)動(dong)(dong)軸(zhou)安裝(zhuang)在水(shui)平(ping)方位，不(bu)(bu)在同一(yi)(yi)筆(bi)直面；第(di)三，兩根傳(chuan)動(dong)(dong)軸(zhou)平(ping)行，在同一(yi)(yi)筆(bi)直面上，但(dan)不(bu)(bu)是(shi)水(shui)平(ping)的(de)。
　　此刻，料(liao)斗帶跑偏，容易(yi)形成料(liao)斗與(yu)氣缸磕碰，導致(zhi)料(liao)斗帶撕裂(lie)。立即中止機(ji)器(qi)進行毛病掃除。確保頭輪和底輪的(de)傳動軸安裝在同一筆直(zhi)(zhi)平(ping)面和水(shui)平(ping)方位。整機(ji)中心線在1000mm高度的(de)筆直(zhi)(zhi)誤差不得(de)超過2mm，累計誤差不得(de)超過8mm。
　 (2)料(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)(dou)(dou)皮帶(dai)(dai)接頭不(bu)正(zheng)確是指(zhi)料(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)(dou)(dou)皮帶(dai)(dai)組合后，料(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)(dou)(dou)皮帶(dai)(dai)的(de)邊緣線不(bu)在(zai)同一條直線上。作(zuo)業(ye)時，料(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)(dou)(dou)帶(dai)(dai)一起緊和松，使(shi)料(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)(dou)(dou)帶(dai)(dai)橫向向緊側(ce)移動，導致料(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)(dou)(dou)內物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)容納(na)不(bu)足，卸料(liao)(liao)(liao)(liao)不(bu)徹底，返料(liao)(liao)(liao)(liao)增加，出(chu)產率下(xia)(xia)降。在(zai)嚴峻情況下(xia)(xia)，料(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)(dou)(dou)皮帶(dai)(dai)會(hui)卡住并(bing)撕裂。此刻，中止機(ji)器，校準(zhun)銜接器并(bing)銜接。啟閉(bi)機(ji)回來(lai)的(de)料(liao)(liao)(liao)(liao)過多(duo)，意味著部分物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)回來(lai)啟閉(bi)機(ji)底座，而不(bu)是從卸料(liao)(liao)(liao)(liao)方位徹底卸出(chu)。在(zai)吊裝作(zuo)業(ye)中，假如進(jin)步(bu)(bu)機(ji)返料(liao)(liao)(liao)(liao)過多(duo)，必然會(hui)下(xia)(xia)降出(chu)產效率，增加電耗(hao)和資(zi)料(liao)(liao)(liao)(liao)損耗(hao)率。許多(duo)人回來(lai)的(de)原因如下(xia)(xia)：(1)料(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)(dou)(dou)運行過快。起重(zhong)機(ji)進(jin)步(bu)(bu)不(bu)同的(de)資(zi)料(liao)(liao)(liao)(liao)。料(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)(dou)(dou)運行速度(du)不(bu)同：一般(ban)進(jin)步(bu)(bu)干粉、顆粒時，速度(du)在(zai)1~2m/s左(zuo)右；起吊塊物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)時，速度(du)為(wei)0.4~0.6m/s；進(jin)步(bu)(bu)濕(shi)粉狀、粒狀物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)時，速度(du)為(wei)0.6~0.8m/s，導致提(ti)早卸料(liao)(liao)(liao)(liao)返料(liao)(liao)(liao)(liao)。
　　此刻，應根據引(yin)薦(jian)的(de)物(wu)料(liao)適(shi)當下降(jiang)料(liao)斗速(su)度(du)，以避免物(wu)料(liao)回流。(2)機頭出(chu)口出(chu)料(liao)舌安裝(zhuang)不(bu)妥，離料(liao)斗出(chu)料(liao)方位過遠(yuan)，會形(xing)成返(fan)料(liao)。舌板方位要(yao)及時調整，避免返(fan)料(liao)。